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DF-2000 Componentes
Haga clic aquí- La arandela de empuje de teflón ayuda a asegurar el libre movimiento del cabezal.
- La personalización del plato de montaje permite adaptar el cabezal a cualquier estación de bobinado.
- La suavidad de las mordazas de gripado con mucha superficie de contacto permite que no haya deslizamientos en cualquier material de mandril evitando daños en los mismos.
- Las varillas se mueven con muy poca fricción para permitir la libre expansión de las mordazas. Las mordazas gripan con eficiencia en aplicaciones de mucha o poca tensión de banda.
- Central hex.
- Un pasador alínea la tapa final
- Tapa final
- Rebaje para la cabeza de tornillo
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| Características | Ventajas | Beneficios |
|---|---|---|
| Mordazas de gripado lisas | El interior de la pared del mandril no se daña. | El mandril se puede reutilizar múltiples veces |
| Al no utilizar bordes dentados no se produce viruta | Sin mantenimiento o bloqueos, no contaminación. | |
| Activación por Par | No es necesaria la extrema fuerza de los brazos de máquina | Menor distorsión del mandril y no se producen restos en el final de bobina |
| Las bobinas no se arquean | ||
| Menor fatiga de la estación de bobinado, se alarga la vida útil | ||
| Diseño de Rodillo Patentado | Fiable agarre independientemente de la magnitud de par | Ejecutar pesadas y/o ligeras bobinas con cualquier tensión de banda |
| Verdadera expansión concéntrica | Los saltos de bobina son minimizados o eliminados | |
| Fácil control de la tensión web | ||
| No se necesita lubricación; el polvo no se acumula | No se atascan, no se clavan en los mandriles | |
| Poca fricción dentro del cabezal, menos desgaste de los componentes | Muy poco o ningún mantenimiento y longevidad del cabezal | |
| Amplio rango de expansión | Trabaja con bobinas y bobinas sin consecuencias en los mandriles | |
| Cabezal Escalonado | Un solo cabezal puede ejecutar varias medidas de mandriles. | Los cambios de bobinas se realizan sin esfuerzo; incluso entre tamaño |
| Cambio rápido de cabezal | Cabezales intercambiables, montados en el mismo plato en máquinas con limitaciones de anchura | Un perno central permite de un cambio rápido para diferentes diámetros de mandril |
DF-2000 Cabezal de Par Escalonado
- Ideal para aplicaciones que requieren el uso de múltiples tipos de mandril y donde la anchura de la estación de bobinado no es problema.
- Estos cabezales pueden ser de cualquier medida, con la base del mayor.
- Los cabezales escalonados mantienen todas las características de los DF2000 normales, con el mayor montado sobre la base con el sistema de desmontaje rápido.
- El escalón mayor puede ser cambiado por otra medida en pocos minutos. Si solamente se usan dos medidas de mandril no hay necesidad de ningún cambio.
DF-2000 Desomontaje Rápido
- Cambios rápidos entre gran variedad de medidas de mandril.
- Especialmente diseñado para ser cambiado sobre la marcha, entre bobinas, si es necesario con un simple perno central.
- Un plato base adaptador es necesario para el montaje.
- Su major aplicación es cuando la estación de bobinado tiene anchura limitada y los cambios de medida de mandril son fercuentes.
DF-2000 Sinopsis
The DF-2000 Activado por Par, está patentado El diseño sin eje ha hecho de él ell más efectivo del mundo así como el más vendido. Seis varillas de precisión están mecánicamente vinculados a moverse arriba y abajo de forma bidireccional en las rampas creadas en la parte posterior de las mordazas y de la leva hexagonal. La acción de estas varillas, minimiza la fricción mientras se expanden y contraen las mordazas del cabezal.
Como resultado, el cabezal puede utilizarse tanto en aplicaciones con mucha o poca tensión. El diseño mecánico del cabezal elimina la necesidad de los sofisticados y costosos sistemas asociados a cabezales neumáticos o hidráulicos. Las uniones rotativas tampoco son necesarias con el DF-2000.
Hay otros cabezales que se basan en el principio de activación por par, pero utilizan " fricción deslizante " dentro del cabezal de expansión. Estos cabezales no puede superar la fricción creada por el peso de bobina para levantar y centrar la misma. Un resultado mal centrado, causa saltos de bobina y un posible bloqueo. Además, sus mordazas dentadas dañan los mandriles y crean polvo, dando lugar a un mayor mantenimiento y más tiempo de inactividad.
